摘要：螺旋桨是舰船动力推进系统的关键部件，螺旋桨在高速运转过程中会因空泡腐蚀而损坏，严重时会造成部件提前失效，引发安全事故。目前，在表面制备防护性涂层是部件抵御空蚀损伤较为经济且行之有效的方法。
所谓空泡腐蚀，是指过流部件附近液体因局部压カ下降而引起气泡的形核与长大，当气泡流向高压区时发生溃灭，所产生微射流与冲击波对部件表面造成损伤，其工况恶劣，螺旋桨的腐蚀防护是舰船防护的重与难点。
空泡腐蚀的危害主要有3个方面：
- 低压区形成的空泡伴随着水流到高压区的舵叶及螺旋桨叶面会发生闭合爆裂，产生强烈冲击，导致船体振动和巨大噪声；
- 螺旋桨叶片上产生的空泡会改变水流形态，降低螺旋桨的推进效率，从而降低航速；
- 空泡的长期作用会使舵叶及螺旋桨表面出凹坑，叶片更容易剥蚀和污损 。
目前，在表面制备防护性涂层是部件抵御空蚀损伤较为经济且行之有效的方法。我们公司将会提供两种涂层方法为之解决问题。一种是金属涂层，螺旋桨防护用金属涂层，包括铜合金涂层、钴基金属陶瓷涂层、镍镀涂层、不锈钢涂层等，主要涂装方式为热喷涂。 另外一种是陶瓷涂层，陶瓷涂层硬度高、化学稳定性和电绝缘性好，作为涂层可以有效提高螺旋桨的耐磨损、抗冲击和耐腐蚀性能，并可起到隔离电流作用。
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